如何挑選高質量的16mn無縫鋼管呢

    現在技術員與大家分析鏡面效果的形成。鋁合金表面做草酸氧化膜和鉻酸氧化膜帶有顏色,16mn無縫鋼管氧化鋁件的鏡面效果來源于兩個方面,一是基材本身要達到鏡面,二是氧化膜要高度清純透明.氧化16mn無縫鋼管鏡面效果有目共睹。不是清澈透明的,自然不在考慮之列.對硫酸氧化膜而言,影響透明度的因素主要有:氧化膜純度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔質量.氧化膜中如果裹挾有過多的硅/錳/鐵/銅/鉻等雜質離子(或原子),氧化膜的純度就低,透明度就會下降.氧化膜雖然是透光的,但也會有一些光散射損失.氧化膜厚度增加時透明度也會下降.氧化膜的針孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多.特別是16mn無縫鋼管針孔呈顯著的喇叭形時,光散射會急劇增加,透明度就會迅速下降.封孔物質是勃姆石,常溫封孔時還有氫氧化鎳和氟鋁酸鹽,都是透明的,因此正常的封孔基本上不會降低氧化膜的透明度.但是如果發生過封孔,所形成的粉霜就全部成為光散射質點,就會使氧化膜的透明度大幅降低.所以,改善氧化膜的透明度應從提高氧化膜純度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保證封孔適度這四個方面入手。

 氧化膜中的雜質主要來源于鋁件本身,次要來源是氧化槽液.因此,適當降低鋁件中合金元素的含量,盡量降低鋁件的雜質含量,甚至選用高純鋁都能提高氧化膜純度.降低槽液中的雜離子,保持槽液新鮮也能提高氧化膜純度.氧化膜厚度以控制在10-12um為宜,如果產品標準不要求氧化膜厚度>=10um,則最好將氧化膜厚度控制在6-8um.氧化膜的孔隙率主要取決于溶膜速度,溶膜越快則孔隙率越大.溶膜速度與硫酸濃度/槽液溫度/電流密度成正變關系,因此,適當降低硫酸濃度/槽液穩度/電流密度過都會降低氧化膜的孔率。關于封孔,主要是控制好溫度和時間,避免出現過封孔.如果是常溫封孔,還要調整好鎳/氟含量及其比例,特別是氟離子含量不能太高.如果出現了過封孔,可將鋁件浸入稀硝酸中退除粉霜.封孔后的氧化鋁合金板表面呈鏡面。16mn無縫鋼管的應用非常廣泛，三條筋、五條筋、指針型16mn無縫鋼管都是常見的品種，建筑、交通、裝修、制冷設備等領域都能看到16mn無縫鋼管的身影。隨著國內生產廠家越來越多，各種16mn無縫鋼管的質量也是良莠不齊，差別巨大。如何挑選高質量的16mn無縫鋼管呢？一看厚度。優質16mn無縫鋼管所選的板材，其厚度、強度、氧化膜厚度等都應該符合國家標準：16mn無縫鋼管厚度≥1.2mm抗拉強度≥157牛/平方毫米，屈服強度≥108牛/平方毫米，氧化膜厚度≥10微米。如果達不到標準，便是劣質16mn無縫鋼管。二看加工。正規大廠生產的16mn無縫鋼管，用料講究，板面光潔明亮，清晰整齊，16mn無縫鋼管平整，表面無油污、劃傷、折傷等缺陷；而小廠生產的16mn無縫鋼管，用廢鋁做材料，表面暗淡無光，不清晰、不整齊，板面不平整，性能不達標，質量差。三看價格。16mn無縫鋼管分為純鋁與合金兩種，其價格自然也不一樣。正規廠家生產的16mn無縫鋼管加工費一噸在幾千元，合金價格要高于純鋁，正規廠家的16mn無縫鋼管價格比起劣質16mn無縫鋼管要高20%-30%左右。企業在采購時，切忌不可單比價格，買到不合格產品，則悔之晚矣。四看服務。從廠家的生產線到企業的車間，中間要經歷打包、裝車、運輸、儲存、開包諸多環節，16mn無縫鋼管難免出現氧化、劃傷之類的缺損，規模大、服務好的供應商會為用戶提供退、換服務，為用戶解決后顧之憂。

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